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　坩堝是感應(yīng)設(shè)備的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)感應(yīng)加熱能理轉(zhuǎn)化和金屬熔炬的基礎(chǔ)?！　≯釄宓淖饔萌缦拢骸　?.坩堝是感應(yīng)線圈液能有效傳遞能丹的重要介質(zhì)，即保證電磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)金屬冶煉的基本條件。　　2.坩堝在感應(yīng)線與鋼液與鋼液之間起著蛾眉皓齒...

　1、淬火裂紋　　淬火裂紋是高頻淬火最常見的缺陷。原因有很多，如過熱、冷卻速度過快、高頻淬火前顯微組織不當(dāng)?shù)取４送?，所用鋼材的碳含量也有很大的影響，?.淬火裂紋很少發(fā)生在30%左右，但當(dāng)含碳量為0時(shí).50%左右容易產(chǎn)生淬火裂紋。此外，還應(yīng)...

　高頻加熱機(jī)能對(duì)所有的金屬進(jìn)行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫、金、銀等?！　?、熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、鉆頭壓制。　　2、焊接---各種金屬制品釬焊、刀具刀片焊接、銅管焊接(在光纜制造行業(yè)中可用于鋼帶搭接焊接)...

　采用高頻感應(yīng)加熱器和淬火機(jī)床進(jìn)行導(dǎo)軌淬火時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.在其他工藝參數(shù)中，移動(dòng)速度越慢，硬化層越深，但降低了生產(chǎn)效率。如果移動(dòng)速度過慢，則降低表面硬度，則移動(dòng)速度應(yīng)控制在1.2～3mm/s范圍內(nèi)。b.淬火加熱溫度的選擇是關(guān)鍵。最適...

　雖然螺旋式傳感器埋水淬火試驗(yàn)對(duì)小孔內(nèi)徑淬火有很好的效果，但在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：　　1. 由于銅絲細(xì)，鋼性低，螺距不宜過小，否則通電后容易相互接觸，導(dǎo)致短路;但如果螺距過大，則加熱不均勻，硬化層硬度不均勻。圓數(shù)與工件厚度有關(guān)。圓數(shù)過少，...

　淬火工藝已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)。機(jī)械中的重要部件，特別是汽車、飛機(jī)和火箭中使用的鋼件，幾乎都經(jīng)過淬火處理。為了滿足各部件的技術(shù)要求，開發(fā)了各種淬火工藝。例如，根據(jù)處理部位，有整體、局部淬火和表面淬火;根據(jù)加熱相變是否完全、完全淬火和不...

　淬火冷卻工件中使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)是使工件不僅能淬火成馬氏體，而且不會(huì)引起太大的淬火應(yīng)力。C曲線以上的鼻子溫度較冷，以減少急冷引起的熱應(yīng)力;鼻子冷卻速度大于臨界冷卻速度，以確保過冷的奧氏體不會(huì)發(fā)生非馬氏...

　1、定期檢修裝置：　　定期檢修各部件的螺栓和緊固伯接觸情況，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，及時(shí)修改更換，不能勉強(qiáng)使用，以免引起重大事故?！　?、定期檢查負(fù)載的接線是否完好：　　不管是高頻、中頻或超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備，定期定時(shí)檢查感應(yīng)圈接觸情況，...

　對(duì)于一些在彎曲、扭轉(zhuǎn)和各種交替載荷下服務(wù)的機(jī)械部件，如軸、曲軸、齒輪和凸輪，其表面外部應(yīng)力遠(yuǎn)高于心臟。此外，當(dāng)有摩擦?xí)r，這些部件會(huì)受到不同程度的磨損。因此，在工程中，必須努力提高這些部件的表面硬度、耐磨性和抗疲勞性，并在心臟中保持良好的強(qiáng)...

　在扭轉(zhuǎn)和彎曲等交替負(fù)荷和沖擊負(fù)荷的作用下，部分零件的表面層承受比心臟更高的應(yīng)力。在摩擦中，表面層繼續(xù)磨損，因此對(duì)部分零件的表面層提出了高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限，只有表面強(qiáng)化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高的優(yōu)...