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　當(dāng)我們使用高頻加熱器進行退火時，我們需要根據(jù)工藝要求選擇設(shè)備的功率和頻率。退火深度越深，選擇的高頻退火機頻率越低，退火速度越快，選擇的功率越大，退火速度越快，氧化層越少。使用高頻退火機進行退火時，安裝不受空間限制，退火后可直接進入下一道工...

　不銹鋼鍛件表面淬火與普通中小型鍛件表面淬火相同，需要進行常規(guī)質(zhì)量檢驗，包括：1.表面硬度;2.淬硬層深度;3..外觀宏觀檢查(裂紋、變形、燒傷等).金相。今天我們來看看不銹鋼鍛件的硬度檢查。　　不銹鋼鍛件表面淬火通常用便攜式肖氏硬度計或帶...

　熱處理調(diào)質(zhì)是提高鋼材綜合力學(xué)性能的熱處理工藝，即淬火后高溫回火。經(jīng)過這種處理，工件具有較高的強度 和優(yōu)異的韌性、塑性和切削性能。經(jīng)過調(diào)質(zhì)，我們稱這些合金鋼為調(diào)質(zhì)鋼。調(diào)質(zhì)工藝廣泛應(yīng)用于軸、齒輪、航空發(fā)動機渦輪軸等?！　⊥ǔＰ枰袘?yīng)加熱淬火的...

　淬火的目地是使低溫馬氏體開展馬氏體或馬氏體變化，獲得馬氏體或馬氏體機構(gòu)，隨后相互配合以不一樣溫度的淬火，以大幅度提高鋼的剛度、強度、耐磨性能、疲勞極限及其延展性等，進而達到各種各樣機械零件和道具的不一樣應(yīng)用規(guī)定。還可以根據(jù)淬火達到一些特種...

　層深最大有達到6mm左右?！　?5號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用?！　?5號鋼淬火溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中...

　一、某種熱處理工藝　　我們需要留意高頻加熱設(shè)備實現(xiàn)某種熱處理工藝的技術(shù)問題。這一個過程是否可以應(yīng)用和生產(chǎn)。有些工藝雖可從小樣里能夠得到很好的效果，但是因為一些技術(shù)問題沒能得到很好地解決，因而是不能夠應(yīng)用和生產(chǎn)的。因而，我們在了解熱處理工藝...

　電爐熔煉的特點是：　　(1)熔合溫度便于調(diào)整，并能得到較高的溫度，可解決含硅化物物較多的原材料，煤灰便于超溫，有益于四氧化三鐵的復(fù)原，渣帶有價金屬材料量較低?！　?2)爐供氣量較小，含塵量較低。健全的電爐密封性，可提升煙塵二氧化硫濃度值，...

　我國已經(jīng)逐漸發(fā)展為了工業(yè)大國了，也會出口國外許多的零部件，其中應(yīng)用在機械工業(yè)上的一些機械零部件，想要提高它的強度、硬度、韌性、耐磨性和塑性，就需要對這些部件進行高頻淬火?！　《疫@一步也是必不可少的，高頻淬火設(shè)備存在的目的就是為了改進合金...

　在扭轉(zhuǎn)和彎曲等交替負荷和沖擊負荷的作用下，部分零件的表面層承受比心臟更高的應(yīng)力。在摩擦中，表面層繼續(xù)磨損，因此對部分零件的表面層提出了高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高的優(yōu)...

　膏狀釬料是由釬料合金粉末、釬劑及粘結(jié)劑所構(gòu)成的膏體，優(yōu)點在于容易實現(xiàn)釬料用量的控制，便于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配和易于實現(xiàn)釬焊過程的自動化。例如在小編對廠家的技術(shù)支持中遇到過這樣的一種產(chǎn)品，外觀很像“子彈”，“彈頭”部分材質(zhì)是硬質(zhì)合金，需要把硬質(zhì)合...