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?。?）目前對動，定刀片選用高頻透熱機(jī)進(jìn)行淬火處理，既能確保刀片的硬度又使其淬火后刀片根本不變形，效率高，質(zhì)量安穩(wěn)，一同硬度和韌性協(xié)作最佳，有材料介紹刃部高頻淬火處理后，可收割水稻130-150畝?！　。?）冷卻介質(zhì)選用硝鹽浴，成分為50%...

感應(yīng)熱處理是一種節(jié)能的工藝，但設(shè)備的選擇和工藝的使用不當(dāng)，不僅達(dá)不到節(jié)能的優(yōu)勢，反而還使節(jié)能設(shè)備和工藝?yán)速M(fèi)，導(dǎo)致?lián)p失嚴(yán)重。因此，要想發(fā)揮高頻加熱設(shè)備的節(jié)能優(yōu)勢，應(yīng)注意以下幾點：1、頻率功率應(yīng)滿足加熱周期短、熱傳導(dǎo)損耗小的原則，設(shè)備類型應(yīng)選擇...

感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，如何合理正確使用感應(yīng)加熱設(shè)備，延長其使用壽命，也是一個重點，做到以下六點，就能讓設(shè)備“長壽”：1、定期用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈，最好一周一次。2、每 3-6個月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路，當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報警時，觀...

制冷設(shè)備進(jìn)行釬焊后，常見的一些缺陷如下： 1、在加熱過程中極易氧化，會嚴(yán)重影響釬料的流動和鋪展，釬焊質(zhì)量無法保證； 2、焊縫、管接頭和銅管均氧化發(fā)黑，焊縫顏色外觀與母材一致，操作人員無法通過肉眼檢出焊縫是否有氣孔、裂紋和沙眼等輕微焊接缺陷，...

鋁及鋁合金的釬焊與其他金屬釬焊相比，本身具有差異性，使用高頻機(jī)進(jìn)行釬焊也有相應(yīng)的條件需要滿足。第一、鋁表面生成一層致密且化學(xué)穩(wěn)定性高的氧化膜，通常在室溫下厚度是2~5nm，在500℃的高溫中加熱可達(dá)100nm以上。如果不設(shè)法破壞這層氧化膜，...

為了使釬接部分連接牢固，增強(qiáng)釬料的附著作用，釬焊時要用釬劑，以便清除釬料和焊件表面的氧化物。釬劑主要的作用有三點，分類主要有三類，如下： 1、釬劑的作用：（1）清除母材和釬料表面的氧化物及雜質(zhì)；（2）以液態(tài)薄膜的形式覆蓋在工件和釬料上，起到...

跟著科技的日益發(fā)展，高頻感應(yīng)技能的優(yōu)勢也逐漸閃現(xiàn)。現(xiàn)在，高頻加熱技能針對金屬材料的加熱速度是最快的，功率也是最高，損耗仍是最低的，這些優(yōu)勢，使得高頻加熱技能現(xiàn)已在金屬加工職業(yè)得到廣泛的使用。高頻感應(yīng)加熱更利于完成自動化操控，現(xiàn)在許多傳統(tǒng)的工...

感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備，按產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類。其中，高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子管，電功率為10~200kW，機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kV。操作高頻設(shè)備時要確保：設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好，機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接...

感應(yīng)加熱，是指通過感應(yīng)加熱設(shè)備輸出不同頻率的交流電穿過金屬產(chǎn)生渦流，使金屬加熱到需要的溫度的一種加熱方式，是一個快速且精準(zhǔn)的過程，只需要有選擇性的在工件上進(jìn)行加熱。 現(xiàn)如今科技快速發(fā)展，感應(yīng)加熱不僅在加熱的熱效益和時間等方面比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備...

關(guān)于硬質(zhì)合金與鋼的感應(yīng)釬焊的焊前準(zhǔn)備、過程及工藝參數(shù)，還有焊后質(zhì)量檢驗的相關(guān)知識。 焊前準(zhǔn)備1.焊前先檢查硬質(zhì)合金是否有缺陷，保證合金與基體之間有平行的縫隙，才容易保證焊接質(zhì)量。2.對硬質(zhì)合金焊接面進(jìn)行噴砂處理或者打磨處理，去除釬焊面上的氧...