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　感應(yīng)加熱設(shè)備原理　　消息推送式高頻感應(yīng)加熱爐在感應(yīng)器里僅有一對(duì)水冷散熱導(dǎo)軌，毛坯放到導(dǎo)軌上，運(yùn)用液壓機(jī)、氣動(dòng)式或設(shè)備的形式把毛坯一個(gè)頂一個(gè)地從感應(yīng)器一端送入，根據(jù)感應(yīng)器做到所需求的加熱溫度，隨后從感應(yīng)器的另一端發(fā)布。步進(jìn)式感應(yīng)加熱爐在感應(yīng)...

　高頻感應(yīng)加熱也可以稱為高頻電磁感應(yīng)加熱，或者簡(jiǎn)稱感應(yīng)加熱，是加熱導(dǎo)體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用于金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。顧名思義，感應(yīng)加熱是利用電磁磁場(chǎng)感應(yīng)的方法使被加熱體或被加熱的材料的內(nèi)部自身產(chǎn)生電流，形成磁場(chǎng)渦流!...

　鋼在采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火時(shí)，有兩個(gè)要求，一是一定要讓鋼的溫度加熱到奧氏體化溫度，二是進(jìn)行迅速冷卻，而且冷卻的速度要大于鋼的臨界冷卻速度。感應(yīng)淬火的特點(diǎn)是只有鋼的表層進(jìn)行加熱，當(dāng)表層出現(xiàn)奧氏體化之后，要立即停止加熱，而且相鄰沒(méi)有加熱的金屬...

　鋼在采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火時(shí)，有兩個(gè)要求，一是一定要讓鋼的溫度加熱到奧氏體化溫度，二是進(jìn)行迅速冷卻，而且冷卻的速度要大于鋼的臨界冷卻速度。感應(yīng)淬火的特點(diǎn)是只有鋼的表層進(jìn)行加熱，當(dāng)表層出現(xiàn)奧氏體化之后，要立即停止加熱，而且相鄰沒(méi)有加熱的金屬...

　在新輸電管道的焊接和現(xiàn)有在役輸電線路的維修和保養(yǎng)之前，通常需要預(yù)熱。預(yù)熱有助于確保焊接接頭達(dá)到其所需的強(qiáng)度和硬度，并有助于將延遲氫致開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)降至最低?！　∮袔追N預(yù)熱方法可用于管道焊接?！　∶骰鹗且环N常見(jiàn)的方法，但它帶來(lái)了一些挑戰(zhàn)，會(huì)對(duì)焊...

　感應(yīng)淬火設(shè)備對(duì)鋼鐵件的淬火使其獲得了足夠的馬氏體，提高了鋼鐵件的硬度和剛性，回火工藝作為鋼鐵件的最后一道熱處理工藝，不僅調(diào)整鋼件的機(jī)械性能，還降低了它的脆性，減少內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，保證了鋼鐵件的尺寸及形狀穩(wěn)定性，避免其發(fā)生變形開(kāi)裂的現(xiàn)象。...

　高頻感應(yīng)加熱熔銀機(jī)的基本原理：是借助其傳出高頻機(jī)的大電流流向被繞做成圓形情況或必須的樣子的加熱感應(yīng)線圈，高頻機(jī)感應(yīng)通常是用紅銅中空管制做而成。由高頻機(jī)感應(yīng)線圈內(nèi)造成正負(fù)極一瞬間轉(zhuǎn)變的強(qiáng)勁磁束，將必須熱處理工藝的金屬材料置放在高頻感應(yīng)線圈內(nèi)...

　感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行釬焊的優(yōu)勢(shì)是很多的，最大的優(yōu)勢(shì)感應(yīng)釬焊是利用電磁感應(yīng)加熱的原理可以把一種多多種金屬焊接在一起。并且釬焊反應(yīng)只作用于母材數(shù)微米或者數(shù)十微米的范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)于母材深層結(jié)構(gòu)幾乎是沒(méi)影響的?！　≡谑褂秒姶鸥袘?yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行鋁焊時(shí)，需...

　由于蛇形微通道鋁扁管的壁厚很薄，采用人工火焰釬焊的話很容易將母材燒毀，而且比較難保證焊料溫升一致同時(shí)熔化形成焊縫;釬焊隧道爐成本過(guò)高，一般企業(yè)難以接受。　　不過(guò)，現(xiàn)在我們公司的“高頻釬焊技術(shù)”已經(jīng)解決了微通道鋁扁管接頭焊接的問(wèn)題，而且焊接...

　頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻...