一、感應加熱的工作原理

感應加熱主要是利用磁場原理來加熱的，其加熱系統(tǒng)主要是感應線圈，電源和需要加熱的金屬工件。

感應加熱電源是將交流電源轉(zhuǎn)換為更高頻率的交流電，將其傳輸?shù)礁袘€圈，就會在線圈內(nèi)產(chǎn)生電磁場。由于需要加熱的金屬工件也是導體，感應線圈所產(chǎn)生的一圈圈磁感線就會直接穿透放入線圈中的金屬工件，而形成一個個電流閉環(huán)，并且金屬的電阻較小，再加上較高的電流，當這些高電流的磁感應線通過金屬工件時，就會讓金屬內(nèi)部的電子非常活躍，相互碰撞，摩擦從而產(chǎn)生熱能，達到讓金屬自身快速發(fā)熱的效果。

二、感應加熱的應用

由于感應加熱是通過磁場完成的，因此工件可以通過耐火材料或其他一些非導電介質(zhì)與感應線圈物理隔離，磁場將穿過該材料，這意味著可以在真空環(huán)境中加熱工件，這使能夠加熱特種合金，硅，石墨和其他敏感的導電材料。

與燃燒加熱不同，感應加熱是可精確控制的，通過改變感應線圈的電流，電壓和頻率就會產(chǎn)生經(jīng)過微調(diào)的熱量，非常適合諸如表面硬化，硬化和回火，退火以及其他形式的熱處理。

這種高精度加熱對于汽車，航空航天，光纖等領(lǐng)域的材料加熱至關(guān)重要；非常適合一些貴金屬和高級復合材料的加熱。

當使用高頻電流進行感應加熱時，就可以進行焊接，在此應用中可對非常淺的材料進行焊接。

當電流沿著被焊接材料邊緣流動時，它們將加熱到合適的焊接溫度（低于材料的熔化溫度），所有碎屑，氧化物和其他雜質(zhì)被壓排出，以形成高質(zhì)量的焊縫。