一、節(jié)省能源。一般感應(yīng)加熱爐的總效率(鋼)多在60%以上,局部加熱時(shí),與其他各爐種加熱相比效果會更加明顯。
二、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,且均勻一致。感應(yīng)加熱由于升溫速度快,晶粒細(xì)化,氧化脫碳輕,故質(zhì)量好。又因易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn),故產(chǎn)品性能保持一致,重復(fù)性好。
三、材料予留加工量小,節(jié)省原材料;加熱性能好,可提高模具使用壽命。
四、設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化水平高,體積小,占地少,故易于上流水線和自動(dòng)線。
五、為清潔能源,勞動(dòng)條件好,基本無高溫和少環(huán)境污染。
六、啟動(dòng)快,停止快,使用和維護(hù)方便。
感應(yīng)鍛造爐的正確選擇:
主要是生產(chǎn)率,其主要決定于變頻電源的功率,然后是節(jié)能,這取決于電源的頻率和感應(yīng)器設(shè)計(jì)的合理性,工藝要求上主要是加熱溫度、溫度分布等,要靠感應(yīng)器設(shè)計(jì)阻抗與電源的匹配及機(jī)械化、自動(dòng)化水平等,則要根據(jù)用戶要求進(jìn)行協(xié)商;
其次是產(chǎn)品質(zhì)量要好;設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn),如能耗低、材料省、運(yùn)行費(fèi)用低、勞動(dòng)條件好等;設(shè)備可靠性要高;使用、維護(hù)方便,操作安全可靠。
選擇電源的頻率加熱用頻率合理與否,直接關(guān)系到加熱器的電效率和加工工藝質(zhì)量,電源頻率的選用,主要考慮兩個(gè)因素:從保證電效率考慮;從提高截面溫度均勻性考慮。
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