機床主軸是專門用來切削機床的重要零件，主要作用于支承傳動零件并傳遞扭矩(動力)，因在工作的過程中，是作高速旋轉(zhuǎn)運動的，對主軸的要求精度非常高，受力復(fù)雜。而且是在磨損的條件下工作的，在傳遞動力時會承受到多種形式的載荷力，所以在生產(chǎn)時，要求機床主軸有一定高的硬度、摩擦力、耐磨性和抗疲勞壽命，以及很強的載荷力。長時間的工作會造成主軸表面的軸徑處出現(xiàn)過度磨損或者潤滑不好，變形或腐蝕等失效形式，為了避免或減少這些失效現(xiàn)象發(fā)生，需要對生產(chǎn)中的機床主軸進行高頻感應(yīng)加熱爐熱處理工藝，整個工藝過程包含退火、正火、調(diào)質(zhì)等。

　　高頻感應(yīng)加熱爐能夠加熱各種各樣的工件，比老式的電子管加熱設(shè)備更節(jié)能省電，在加熱時，我們只需要連接感應(yīng)線圈、電源和進出水管就可以了，非常方便，該設(shè)備功能齊全，不僅設(shè)有溫度、功率等，還有過壓、過流、缺水等報警指示，如果設(shè)備發(fā)生故障，可以啟動自身保護裝置，自動控制和保護，在加熱工件時，升溫速度快，加熱均勻，加熱過后的工件表面沒有氧化和脫碳現(xiàn)象，光澤度非常好。在結(jié)束時，會通過設(shè)定加熱的時間以及紅外測溫儀，來控制工件的加熱溫度，保證工件在加熱后溫度和深度都在合格的范圍內(nèi)。