一、調質 操作方法：淬火后高溫回火稱調質，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。

意圖：1.改善切削加工性能，進步加工外表光潔程度；2.減小淬火時的變形和開裂；3.取得良好的歸納力學性能。

使用關鍵：1.適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金東西鋼和高速鋼；2. 不只能夠作為各種較為重要結構的最終熱處理，而且還能夠作為某些嚴密零件，如絲杠等的預先熱處理，以減小變形。

二、時效 操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時或更長時刻，然后隨爐取出在空氣中冷卻。

意圖：1. 安穩(wěn)鋼件淬火后的組織，減小存放或使用期間的變形；2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力，安穩(wěn)形狀和尺度。

使用關鍵：1. 適用于經淬火后的各鋼種；2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的嚴密工件，如嚴密絲杠、丈量東西、床身機箱等。

三、冷處理 操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低，溫度均勻共同后取出均溫到室溫。

意圖：1.使淬火鋼件內的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體，然后進步鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限；2. 安穩(wěn)鋼的組織 ，以安穩(wěn)鋼件的形狀和尺度。

使用關鍵：1.鋼件淬火后應立即進行冷處理，然后再經低溫回火，以消除低溫冷卻時的內應力；2.冷處理首要適用于合金鋼制的嚴密刀具、量具和嚴密零件。

四、火焰加熱外表淬火 操作方法：用氧-乙炔混合氣體焚燒的火焰，噴射到鋼件外表上，快速加熱，當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。

意圖：進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍堅持耐性狀況。

使用關鍵：1.多用于中碳鋼制件，一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量出產的大型工件和需求局部淬火的工件。

五、感應加熱外表淬火 操作方法：將鋼件放入感應器中，使鋼件表層發(fā)生感應電流，在極短的時刻內加熱到淬火溫度，然后噴水冷卻。

意圖：進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度，心部堅持耐性狀況。

使用關鍵：1.多用于中碳鋼和中堂合金結構鋼制件；2. 由于肌膚效應，高頻感應淬火淬透層一般為1~2mm，中頻淬火一般為3~5mm，高頻淬火一般大于10mm。